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       再生胶
       以橡胶制品中已硫化的边角废料或制品为原料,经过脱硫加工成能重新使用的橡胶称为再生橡胶,简称再生胶。
       再生橡胶(reclaimed rubber)
       软化剂起膨胀和增塑作用,常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间,减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。
       再生胶生产过程包括粉碎、再生(脱硫)和精炼3个工序。
       除这种传统的再生方法,正在开发将废胶冷冻粉碎,制成不同颗粒大小的橡胶粉,直接用作橡胶填料的利用废胶新方法。

       发展现状

       中国是一个生胶资源相对紧缺的国家,中国每年再生胶消耗量的50%左右需要进口,寻找橡胶原料来源及其代用材料是中国奋斗不息的任务。因此,认真妥善处理好废旧橡胶,对充分利用再生资源、摆脱自然资源之匮乏,减少环境污染,改善人民的生存环境具有极为深远的积极意义和现实意义。再生橡胶一直是世界橡胶工业的重要原材料,它一方面可以代替橡胶,缓解了天然橡胶的严重匮乏;另一方面解决了废旧橡胶污染环境的问题。

       2006年,中国生产再生橡胶165万吨,占世界再生橡胶总产量的85%。截至2007年11月,中国已能够生产包括轮胎、胶鞋、杂胶、浅色、专用、特种、出口等七大系列30多个品种的再生橡胶产品;全国已有再生橡胶企业700多家,从业人数达10万人;形成了山西平遥、汾阳,河北玉田、沧州,江苏南通,浙江温州、宁波等几个规模超过10万吨级的再生橡胶生产基地;建立了旧轮胎拆解、加工、再生和深加工一条龙的产业链。
       中国再生橡胶业在生产规模、企业规模、品种档次、工艺技术、装备配套、出口创汇等方面均已达到********水平。继20世纪80年代成为全球****再生橡胶生产国之后,中国已跻身全球再生橡胶工业发达国家行列。
2005年1-12月,中国再生橡胶制造行业实现累计工业总产值5,044,555千元,比上年同期增长了104.00%;实现累计产品销售收入4,493,894千元,比上年同期增长了76.49%;实现累计利润总额172,590千元,比上年同期增长了66.99%。
        2006年1-12月,中国再生橡胶制造行业实现累计工业总产值7,077,772千元,比上年同期增长了27.09%;实现累计产品销售收入7,271,686千元,比上年同期增长了45.18%;实现累计利润总额287,409千元,比上年同期增长了35.92%。
       2007年1-11月,中国再生橡胶制造行业实现累计工业总产值8,579,511千元,比上年同期增长了34.81%;实现累计产品销售收入8,165,563千元,比上年同期增长了25.69%;实现累计利润总额430,895千元,比上年同期增长了64.90%。
       再生橡胶已经成为我国的第三大胶源,行业盈利能力增长迅速,发展态势较好。中国再生橡胶业已跻身全球再生橡胶工业发达国家行列。2012年3月末,我国规模以上再生橡胶制造企业达152 家,行业总资产达53.85亿元,同比增长44.17 %。2012年1-3月,我国再生橡胶工业企业实现主营业务收入达41.9亿元,同比增长30.83 %;实现利润总额达2.51亿元,同比增长44.83%。

 
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